Система УС-05-Д

0.00 

Приобретая запчасти — система управления литьевой машиной (термопластавтоматом) Ус-05Д в нашей организации Вы гарантировано получаете качественную продукцию по лучшим ценам.Более того действует гибкая система скидок.

К тому же, если Вам нужна консультация или техническая поддержка –мы с радостью поможем Вам.

Желаете купить запчасти термпластавтомата- система управления литьевой машиной (термопластавтоматом) Ус-05Д у проверенного поставщика с максимальным уровнем комфорта? Тогда звоните: +7 499-112-39-08, пишите: [email protected]

Описание

Система управления литьевой машиной (термопластавтоматом) УС-05Д

Применение :

  • управление рабочим циклом термопластавтоматов ДЕ, ДК, ДХ .(может устанавливаться на Одесские , Kuasy и другие старые машины в том числе и пропорциональной гидравликой )
  • управления рабочими циклами доп. оборудования.
  • автоматическое регулирование температуры в материальном цилиндре ( шнековой паре ) и сопле термопластавтомата .
  • автоматическое регулирование температуры в каналах горячеканальных литейных форм.

Комплектность системы управления литьевой машиной (термопластавтоматом) УС-05-Д :

  • Пульт оператора (панель упраления ).
  • Модуль сбора данных и управления YC3-96 .
  • Удаленный модуль сбора данных US7018.
  • Блок питания .
  • Комплект разьемов и штыревых контактов для блока управления .
  • Ответная часть от разьема пульта управления .
  • Звуковой оповещатель «Сирена» С-03=24В .

А также может входить дополнительное оборудование : модуль удаленного сбора данных , бесконтактные датчики , датчики давления и др.

Технологические возможности системы управления УС-05Д
Различные специальные режимы (интрузия, дегазация, декомпрессия), управление дополнительным оборудованием (система смазки, вакуум-загрузчик, пневмосдув и др.), по отдельному заказу выполняется управление нестандартным оборудованием заказчика (формами с собственным гидроприводом или электроприводом и др.).
8-миканальный терморегулятор системы управления УС-05-Д , интегрированный в систему — 4 основных канала (сопло и три зоны материального цилиндра) и 4 резервных канала для горячеканальных или прогреваемых форм, а также для контроля температуры масла.
Индикация состояния системы УС-05-Д при работе в виде текстовой строки и графических символов (названия текущей операции; расхода масла, давления в цилиндре впрыска, значения таймера) — значительно упрощает наладку машины, особенно при использовании специальных режимов. Блокировка неправильных действий оператора с указанием причины — не нужно думать «почему не выполняется команда», система прямо укажет на причину отказа.
Указание причины сбоев, остановок и отказов в работе (текстовой строкой) — позволяет быстрее устранять причины их возникновения, даже не слишком опытному наладчику, система прямо укажет на них, отобразив на индикаторе. Возможность использования «вечного» счетчика — память количества впрысков (циклов), отработанных со дня изготовления машины без возможности сброса или уменьшения — позволяет вести строгий учет изделий. Фиксация причин сбоев цикла до вмешательства оператора — позволяет легко обнаруживать самоустраняющиеся неполадки (например, блокировку по уровню масла или дребезг контактов из-за неплотно закрытого ограждения).
Многоходовое выталкивание (а на машинах без гидравлического выталкивателя «стряхивание» путем возвратно-поступательного движения плиты) предотвращает зависание изделия — позволяет запустить в автоматическом режиме формы, которые обычно работают в полуавтоматическом. В системе управления УС-05-Д прдесмотрена озможность программирования скоростей (расходов масла) на всех тактах технологического процесса — это позволяет оптимально подобрать параметры скорости работы машины, чтобы получить наилучшее соотношение между производительностью и качеством изделий. Энергонезависимая память системы УС-05-Д настроек технологических параметров (Flash-EEPROM) с автоматическим контролем целостности данных — нет больше проблемы «севших» батареек и разрядившихся аккумуляторов. Возможность сохранения до 10 различных вариантов настроек машины для разных форм, материалов и режимов литья — легче повторная наладка при смене формы или материала.
Возможность установки «стандартных» параметров цикла системы УС-05-Д- позволяет наладчику в случае затруднения установить настройки, которые должны привести к восстановлению работоспособности машины. Контроль последовательности срабатывания путевых датчиков и аварийный стоп в случае нарушения — предотвратит аварии, связанные с неправильной наладкой узла запирания. Функции тестирования системы (контроль входов, выходов) — позволяют легко обнаружить обрывы электромагнитов или датчиков. Контроль времени технологического цикла и отдельных его этапов с фиксацией максимального и минимального — позволяет проверить стабильность работы машины.
Все управление системы УС-05-Д из одной позиции (с пульта машины) — сокращает время наладки, не нужно ходить от стойки (которой теперь нет) к пульту управления. Малые габариты — устройства, входящие в систему, размещаются непосредственно на литьевой машине, отдельная стойка отсутствует, проще пусконаладочные работы, меньше требуемая под машину площадь, удобнее в обслуживании механика (стойка не мешает рабочему ходить вокруг машины). Модули, входящие в систему распределены по машине, связь между ними осуществляется по каналу связи RS485 или CAN (два провода) — проще электропроводка машины (меньше проводов). Управление компонентами системы производится через стандартный канал связи RS485 или CAN, совместимый с различными промышленными контроллерами и ПЭВМ. Расширяемость системы — на аппаратном уровне не представляет сложности подключение различных дополнительных устройств, расширение количества каналов.

Система УС-05-Д производится согласно технологического процесса на всех стадиях изготовления. Использование средств технического контроля позволяет нам гарантировать высокое качество элементов термопластавтомата . Мы прекрасно понимаем, что качественный узел запчасть термопластавтомата – залог его надежной и долговечной работы!

Важно помнить-неисправные запчасти- обязан заменять высококвалифицированный специалист, с соблюдением правил техники безопасности.

Отгрузка продукции

  • Надежно упакуем
  • Бесплатно доставим до удобной Вам компании грузоперевозчика
  • Проконтролируем приемку груза на терминале транспортной компании